冷庫開機(jī)注意事項(xiàng)
來源：www.legacy-printing.com 發(fā)布時間：2023年09月23日
啟動機(jī)器前的準(zhǔn)備工作
(1)電控箱的檢查:
1、檢查電氣柜的清潔度，有條件的可用干氣吹掃，并做好記錄；
2.檢查電氣柜內(nèi)各壓線螺栓是否壓緊，有無銅線伸出端口或亂接；
3、檢查電氣柜接地是否有效-接地線的尺寸和接地電阻；
4.檢查電源電壓是否符合要求；
5、進(jìn)出電柜的線和電柜的進(jìn)線須有保護(hù)環(huán)；
6.在電氣柜中設(shè)置各種參數(shù)。
(2)壓縮機(jī)組的檢查
1、壓縮機(jī)接線是否正確，有無松動，根據(jù)壓縮機(jī)本身的要求做好防護(hù)措施；
2.檢查壓縮機(jī)的油位是否在觀察窗的1/2~2/3處。如果不足，須給壓縮機(jī)加油；
5.檢查冷凝器、蓄能器和閥門是否處于全開位置(人孔處有儀表和儀器的閥門應(yīng)處于近全開位置)，油系統(tǒng)須暢通。
(3)檢查空氣冷卻器管路系統(tǒng)
1、檢查膨脹閥是否處于全開位置；
2.檢查冷風(fēng)機(jī)的接線是否正確可靠，特別是冷風(fēng)機(jī)的除霜線應(yīng)采用Y型連接方式，以均勻分配負(fù)荷；
3、檢查庫外冷風(fēng)機(jī)排水管有無存水彎或水封，排水暖氣線與除霜暖氣管的距離是否過近。排水暖氣線是否出墻；
4、檢查空氣冷卻器的正反轉(zhuǎn)，螺栓有無松動；
5.檢查空氣冷卻器接線盒的電線中是否有陷阱。
引導(dǎo)調(diào)試
(1)電控箱、機(jī)組、膨脹閥、空冷器、檢查設(shè)置完成后，即可送電預(yù)熱，待溫度升至60℃后，即可啟動曲軸油箱試運(yùn)轉(zhuǎn)；
(2)特別注意:
1.壓縮機(jī)油位
2、高低壓
(3)十分鐘后，當(dāng)油位穩(wěn)定，高低壓穩(wěn)定后，可進(jìn)行以下調(diào)試:
1.觀察回氣管溫度、回風(fēng)壓力和壓縮機(jī)機(jī)體溫度，調(diào)整膨脹閥的開度。標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到預(yù)定溫度時，壓縮機(jī)低壓閥回氣管10cm，回氣過熱度10℃
2.觀察視鏡中液體的干燥程度和狀態(tài)，并添加足夠的制冷劑。加入液態(tài)氟時，嚴(yán)格控制速度。直接返回空氣壓縮機(jī)，嚴(yán)禁從低壓加入液態(tài)氟；
3.冬季調(diào)機(jī)時，注意控制高壓冷凝壓力；
4、壓力控制器的調(diào)整，半封閉式壓縮機(jī)，高壓水冷的實(shí)際動作值不大于18公斤/平方厘米，風(fēng)冷不大于20公斤/平方厘米，全封閉壓縮機(jī)水冷的實(shí)際動作值不大于18公斤/平方厘米，風(fēng)冷不大于24公斤/平方厘米。低壓是以實(shí)際使用的Z低蒸發(fā)溫度為基礎(chǔ)，加上5℃過熱度對應(yīng)的蒸發(fā)壓力作為低壓保護(hù)點(diǎn)。
5、差壓控制器，檢查油壓差正常范圍為1.4kg~3.5 kg/cm2，且保護(hù)壓力不低于0.7bar；
6.熱繼電器的整定值以壓力機(jī)的額定電流為準(zhǔn)；
7、在試運(yùn)行過程中，隨時觀察壓縮機(jī)油位、高低壓及各電氣接線點(diǎn)的溫度；
8.實(shí)驗(yàn)除霜:觀察除霜出口溫度和時間，空氣冷卻器頂部溫度是否過高。
引導(dǎo)步驟:
1.做好各項(xiàng)檢查(如電源電壓、溫度設(shè)定、設(shè)備散熱可達(dá)性等。)，確認(rèn)無誤后開機(jī)(請培訓(xùn)合格后操作)；
2.選擇引導(dǎo)模式；
3.要選擇自動，只需將模式旋鈕開關(guān)撥到自動狀態(tài)(自動后，PLC會根據(jù)所需的溫度信號選擇機(jī)組來控制啟停)；
4.選擇手動模式，需要先將模式旋鈕旋至手動狀態(tài)，然后選擇需要手動開啟的機(jī)組，將開啟旋鈕旋至開啟狀態(tài)(溫馨提示:除設(shè)備調(diào)試或熱負(fù)荷過大，需要兩臺機(jī)組快速制冷的情況外，建議運(yùn)行在自動模式下，對于設(shè)備利用率來說比手動好)；
5.如果需要停止設(shè)備，請先在手動狀態(tài)下關(guān)閉機(jī)組的開關(guān)旋鈕，然后將模式旋鈕轉(zhuǎn)到停止?fàn)顟B(tài)。在自動模式下，只需旋轉(zhuǎn)模式旋鈕停止；
6.如果需要長時間停止，可以打開電箱，關(guān)閉電源；
(1)電控箱的檢查:
1、檢查電氣柜的清潔度，有條件的可用干氣吹掃，并做好記錄；
2.檢查電氣柜內(nèi)各壓線螺栓是否壓緊，有無銅線伸出端口或亂接；
3、檢查電氣柜接地是否有效-接地線的尺寸和接地電阻；
4.檢查電源電壓是否符合要求；
5、進(jìn)出電柜的線和電柜的進(jìn)線須有保護(hù)環(huán)；
6.在電氣柜中設(shè)置各種參數(shù)。
(2)壓縮機(jī)組的檢查
1、壓縮機(jī)接線是否正確，有無松動，根據(jù)壓縮機(jī)本身的要求做好防護(hù)措施；
2.檢查壓縮機(jī)的油位是否在觀察窗的1/2~2/3處。如果不足，須給壓縮機(jī)加油；
3、檢查壓縮機(jī)所有閥門是否處于全開位置(檢查口有儀表和管子應(yīng)處于接近全開位置)，密封螺栓是否擰緊，有無漏氣現(xiàn)象；
5.檢查冷凝器、蓄能器和閥門是否處于全開位置(人孔處有儀表和儀器的閥門應(yīng)處于近全開位置)，油系統(tǒng)須暢通。
(3)檢查空氣冷卻器管路系統(tǒng)
1、檢查膨脹閥是否處于全開位置；
2.檢查冷風(fēng)機(jī)的接線是否正確可靠，特別是冷風(fēng)機(jī)的除霜線應(yīng)采用Y型連接方式，以均勻分配負(fù)荷；
3、檢查庫外冷風(fēng)機(jī)排水管有無存水彎或水封，排水暖氣線與除霜暖氣管的距離是否過近。排水暖氣線是否出墻；
4、檢查空氣冷卻器的正反轉(zhuǎn)，螺栓有無松動；
5.檢查空氣冷卻器接線盒的電線中是否有陷阱。
引導(dǎo)調(diào)試
(1)電控箱、機(jī)組、膨脹閥、空冷器、檢查設(shè)置完成后，即可送電預(yù)熱，待溫度升至60℃后，即可啟動曲軸油箱試運(yùn)轉(zhuǎn)；
(2)特別注意:
1.壓縮機(jī)油位
2、高低壓
(3)十分鐘后，當(dāng)油位穩(wěn)定，高低壓穩(wěn)定后，可進(jìn)行以下調(diào)試:
1.觀察回氣管溫度、回風(fēng)壓力和壓縮機(jī)機(jī)體溫度，調(diào)整膨脹閥的開度。標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到預(yù)定溫度時，壓縮機(jī)低壓閥回氣管10cm，回氣過熱度10℃
2.觀察視鏡中液體的干燥程度和狀態(tài)，并添加足夠的制冷劑。加入液態(tài)氟時，嚴(yán)格控制速度。直接返回空氣壓縮機(jī)，嚴(yán)禁從低壓加入液態(tài)氟；
3.冬季調(diào)機(jī)時，注意控制高壓冷凝壓力；
4、壓力控制器的調(diào)整，半封閉式壓縮機(jī)，高壓水冷的實(shí)際動作值不大于18公斤/平方厘米，風(fēng)冷不大于20公斤/平方厘米，全封閉壓縮機(jī)水冷的實(shí)際動作值不大于18公斤/平方厘米，風(fēng)冷不大于24公斤/平方厘米。低壓是以實(shí)際使用的Z低蒸發(fā)溫度為基礎(chǔ)，加上5℃過熱度對應(yīng)的蒸發(fā)壓力作為低壓保護(hù)點(diǎn)。
5、差壓控制器，檢查油壓差正常范圍為1.4kg~3.5 kg/cm2，且保護(hù)壓力不低于0.7bar；
6.熱繼電器的整定值以壓力機(jī)的額定電流為準(zhǔn)；
7、在試運(yùn)行過程中，隨時觀察壓縮機(jī)油位、高低壓及各電氣接線點(diǎn)的溫度；
8.實(shí)驗(yàn)除霜:觀察除霜出口溫度和時間，空氣冷卻器頂部溫度是否過高。
引導(dǎo)步驟:
1.做好各項(xiàng)檢查(如電源電壓、溫度設(shè)定、設(shè)備散熱可達(dá)性等。)，確認(rèn)無誤后開機(jī)(請培訓(xùn)合格后操作)；
2.選擇引導(dǎo)模式；
3.要選擇自動，只需將模式旋鈕開關(guān)撥到自動狀態(tài)(自動后，PLC會根據(jù)所需的溫度信號選擇機(jī)組來控制啟停)；
4.選擇手動模式，需要先將模式旋鈕旋至手動狀態(tài)，然后選擇需要手動開啟的機(jī)組，將開啟旋鈕旋至開啟狀態(tài)(溫馨提示:除設(shè)備調(diào)試或熱負(fù)荷過大，需要兩臺機(jī)組快速制冷的情況外，建議運(yùn)行在自動模式下，對于設(shè)備利用率來說比手動好)；
5.如果需要停止設(shè)備，請先在手動狀態(tài)下關(guān)閉機(jī)組的開關(guān)旋鈕，然后將模式旋鈕轉(zhuǎn)到停止?fàn)顟B(tài)。在自動模式下，只需旋轉(zhuǎn)模式旋鈕停止；
6.如果需要長時間停止，可以打開電箱，關(guān)閉電源；
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