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保鮮冷庫制冷機組出現(xiàn)故障時,需要采取一系列步驟來診斷并解決問題。以下是一些常見的故障及其處理方法:
一、制冷劑泄漏
故障分析:制冷劑泄漏會導致制冷量不足,吸、排氣壓力低,蒸發(fā)器不掛霜或掛霜較少。
排除方法:
立即查找滲漏點,可以使用檢漏儀或肥皂水等方法。
修復滲漏點后,再充灌制冷劑。
二、制冷劑充灌過多
故障分析:維修后充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)容量,會減少冷凝器散熱面積,降低了制冷效率。
排除方法:
停機幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑。
三、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣
故障分析:空氣在制冷系統(tǒng)中會降低了制冷效率,使吸、排氣壓力升高。
排除方法:
停機幾分鐘后,連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣。
根據(jù)實際情況適當充灌一些制冷劑。
四、壓縮機效率低
故障分析:長時間使用的壓縮機磨損大,各部件配合間隙大,導致實際排氣量下降,制冷量減少。
排除方法:
檢查缸蓋紙墊是否擊穿泄漏。

檢查高、低壓排氣閥片是否關閉不嚴。
檢查活塞與汽缸的配合間隙,并進行必要的調(diào)整或更換。
五、蒸發(fā)器表面結霜過厚
故障分析:蒸發(fā)器長時間不化霜,霜層越積越厚,嚴重影響傳熱效果。
排除方法:
停機化霜,打開庫門讓空氣流通,或使用風機加速流通。
六、其他故障
除了上述常見故障外,保鮮冷庫制冷機組還可能出現(xiàn)其他故障,如:
電流過大導致跳閘:檢查空氣開關、輸入電壓、液壓缸、進氣閥、接線等部件。
排氣壓力過高:檢查進氣閥、液壓缸、負載電磁閥、壓力設置等部件。
排氣壓力過低:檢查放氣閥、進氣閥、液壓缸、負載電磁閥等部件。
制冷機組不能正常開啟:檢查熔斷絲、溫度開關、接線、主電機熱繼電器、風扇電機熱繼電器等部件。
排除方法:
根據(jù)具體故障現(xiàn)象,結合設備說明書和維修經(jīng)驗,逐一排查并修復故障部件。
如果無法確定故障原因或無法修復,建議聯(lián)系專業(yè)維修人員或廠家進行維修。
七、日常維護與保養(yǎng)
為了避免保鮮冷庫制冷機組出現(xiàn)故障,還需要做好日常維護與保養(yǎng)工作:
經(jīng)常檢查電源電壓是否符合要求。
定期清理冷凝器表面的灰塵和污垢,保持散熱效果良好。
定期檢查制冷劑的量和質(zhì)量,及時補充和更換。
定期檢查各部件的連接和密封情況,及時修復泄漏點。
定期對壓縮機進行潤滑和保養(yǎng),延長使用壽命。
綜上所述,保鮮冷庫制冷機組出現(xiàn)故障時,需要根據(jù)具體故障現(xiàn)象進行診斷并采取相應的排除方法。同時,還需要做好日常維護與保養(yǎng)工作,以減少故障發(fā)生的可能性。
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